產(chǎn)品列表 / products
VBA系列SMC增壓閥構(gòu)造原理輸入的氣壓分兩路,一路翻開單向閥充入小氣缸的增壓室A和B,另一路經(jīng)調(diào)壓閥及換向閥向大氣缸的驅(qū)動室B充氣,驅(qū)動室A排氣。這么,大活塞左移,帶動小活塞也左移,小氣缸B室增壓,翻開單向閥從出口送出高壓氣體。小活塞走到頭,使換向閥切換,則驅(qū)動室A進氣,驅(qū)動室B排氣,大活塞反向運動,增壓室A增壓,翻開單向閥,持續(xù)從輸出口送出高壓氣體。以上動作反復僅需,便可從出口得到接連輸出的高壓氣體。出口壓力反應至調(diào)壓閥,能夠使出口壓力自動保持在某一值。當需求改變出口壓力時,可調(diào)理手輪,便能得到在增壓比范圍內(nèi)的恣意設(shè)定出口壓力。
若出口反應壓力與調(diào)壓閥的彈簧力相平衡,增壓閥就中止工作,不再輸出流量。
工廠氣路中的壓力,通常不高于1.0MPa。但在下列情況下,卻需要少量、局部高壓氣體:
1)氣路中個別或部分裝置需使用高壓(比主管路壓力高)
2)工廠主氣路壓力下降,不能保證氣動裝置的低使用壓力時,利用增壓閥提供高壓氣體,以維持氣動裝置正常工作。
3)空間狹小,不能配置大口徑氣缸,但輸出力又必須確保。
4)氣控式遠距離操作,必須增壓以彌補壓力損失。
5)需要提高氣液聯(lián)用缸的液壓力。
6)希望縮短向氣罐內(nèi)充氣至一定壓力的時間。
7)防爆分為氣中想提高壓力時。
8)氣缸一側(cè)想增壓時。
9)氣路終端用戶的裝置要求各不相同高輸出力場合。
以上場合,都可以通過增壓閥,將工廠氣路中的壓力增至2倍或4倍,但高輸出壓力小于2MPa。這樣做與建立高壓氣源相比,可節(jié)省成本和能源。